Beim Schritt hin zur
kundenspezifischen Produktion kommen
allerlei Herausforderungen auf einen Betrieb
zu. Denn dann wird die Stückzahl-1-Fertigung
zur Einzelstückfertigung, wo wirklich jedes
Teil anders sein kann und die Fertigung
nicht mehr mit althergebrachten
Arbeitstechniken zurecht kommt. Genau hier
setzt PASCAM mit seinen Produkten WoodBatch
und Bea an und vereinfacht diesen Prozess.
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Weil nun tatsächlich jedes Möbel andersartig
ausgestaltet ist, wird es schwer für die
Fertigung die Prozessabläufe optimal zu
realisieren. Daher
setzt PASCAM auf das Modell, erzeugt vorab das
virtuelle Möbel und stellt dadurch für die Produktion
eine hochwertige Datenbasis zur
Verfügung. Die enthaltene 3D-Visualisierung ist dabei nur
ein Aspekt.
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Durch dieses hochwertige 3D-Modell
ist es nun möglich, automatisch, genau die
benötigten Arbeitsunterlagen in analoger oder
digitaler Form so aufzubereiten, wie es
der Mitarbeiter benötigt, um seine Tätigkeit
sicher und gewissenhaft durchzuführen.
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Damit ist es möglich für jeden
Arbeitsplatz spezifische Dokumente, Daten und Bilder
- in analoger oder digitaler Form - aufzubereiten, die
das virtuelle Möbel genau so zeigen, wie es zum
aktuellen Zeitpunkt aussieht. Dies sorgt für weniger Rückfragen und Wartezeiten
im Konstruktions- und Fertigungsprozess!
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Da das virtuelle 3D-Modell nicht
nur Geometrie, sondern jegliche Art von
Fertigungsinformationen enthält, kann mittels
PASCAM Bea auch immer ermittelt werden, ob eine
Anlage oder Maschine das Produkt überhaupt so
fertigen kann, wie es konstruiert ist. So
gewinnt man eine umfassende
Prozesssicherheit, indem man frühzeitig nach
alternativen Lösungen suchen oder entsprechende Änderungen am
Produkt vornehmen kann, die eine effiziente Fertigung
erlauben.
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